밸브에 밀봉 테이프 적용

Apr 25, 2023 메시지를 남겨주세요

밸브 밀봉 성능에 대한 요구 사항은 누출을 방지해야 합니다. 부위별, 누수 정도에 따라 밸브의 누수 정도가 다르기 때문에 다양한 누수 방지 대책을 제시할 필요가 있다.

 

밸브 기밀의 원리

실링은 누수를 방지하기 위한 것이고, 누수를 방지하기 위한 밸브 조임의 원리도 연구한다. 누출을 일으키는 두 가지 주요 요인이 있습니다. 하나는 밀봉 성능에 영향을 미치는 가장 중요한 요인, 즉 밀봉 쌍 사이에 간격이 있고 다른 하나는 밀봉 쌍의 두 측면 사이의 압력 차이입니다. 밸브 기밀의 원리는 액체의 기밀, 가스의 기밀, 누출 채널의 밀봉 원리 및 밸브의 밀봉 쌍의 네 가지 측면에서도 분석됩니다.

 

1. 액체의 견고성

액체의 견고성은 액체의 점도와 표면 장력에 의해 결정됩니다. 밸브의 누출 모세관에 가스가 채워지면 표면 장력이 액체를 밀어내거나 액체를 모세관으로 유입시킬 수 있습니다. 이렇게 하면 접선 각도가 생성됩니다. 탄젠트 각도가 90도 미만이면 액체가 모세관으로 주입되어 누출이 발생할 수 있습니다.

누수는 매체의 특성이 다르기 때문에 발생합니다. 다른 매체를 사용한 실험은 동일한 조건에서 다른 결과를 산출합니다. 물, 공기 또는 등유 등이 될 수 있습니다. 접선 각도가 90도보다 클 때도 누출이 발생합니다. 금속 표면의 그리스 또는 왁스 필름과 관련이 있기 때문입니다. 이 표면의 필름이 용해되면 금속 표면의 특성이 바뀌고 원래 튕겨져 나온 액체가 표면에 침투하여 누출됩니다. 위의 상황을 고려하여 Poisson 공식에 따르면 모세관 직경과 매체 점도를 줄이면서 누출을 방지하거나 누출량을 줄이는 목적을 달성할 수 있습니다.

 

2. 기밀성

Poisson의 공식에 따르면 기체의 기밀성은 기체 분자와 기체의 점도와 관련이 있습니다. 누출은 모세관의 길이와 가스의 점도에 반비례하고 모세관의 직경과 구동력에 비례합니다. 모세관의 직경이 기체 분자의 평균 자유도와 같을 때 기체 분자는 자유로운 열 운동으로 모세관으로 흘러 들어갑니다.

따라서 우리가 밸브 밀봉 시험을 할 때 매체는 물을 사용하여 밀봉 역할을 해야 하고 공기, 즉 가스를 사용하는 것은 밀봉 역할을 할 수 없습니다. 소성 변형에 의해 기체 분자 아래의 모세관 직경을 줄인다 해도 여전히 기체의 흐름을 멈출 수는 없습니다. 그 이유는 가스가 여전히 금속 벽을 통해 확산될 수 있기 때문입니다. 따라서 가스 테스트를 할 때 액체 테스트보다 더 엄격해야 합니다.

 

3. 누설 채널의 밀봉 원리

밸브 씰은 물결 표면에 산재된 요철로 구성된 거칠기와 봉우리 사이 거리의 굴곡의 두 부분으로 구성됩니다. 중국 대부분의 금속 재료의 탄성 변형이 낮은 경우 밀봉 상태를 달성하려면 금속 재료의 압축력에 대한 요구 사항을 더 높게 설정해야 합니다. 탄력.

따라서 밸브를 설계할 때 밀봉 쌍은 일정한 경도 차이를 결합하여 압력의 작용에 따라 어느 정도의 소성 변형 밀봉 효과가 생성됩니다. 실링 표면이 모두 금속이면 표면의 고르지 않은 돌출 지점이 먼저 나타나고 이러한 고르지 않은 돌출 지점을 처음에 소성 변형하는 데 작은 하중만 필요합니다. 접촉면이 커지면 표면의 요철이 소성-탄성 변형이 됩니다. 이 때 오목한 부분의 두 면의 거칠기가 존재할 것입니다. 하부 재료에 심한 소성 변형을 일으킬 수 있는 하중을 가해야 하고 두 표면이 밀착되어 있는 경우 이러한 생존 직경은 연속선과 원주 방향을 따라 밀착될 수 있습니다.

 

4. 밸브 밀봉 쌍

밸브 씰 쌍은 서로 접촉할 때 닫히는 밸브 시트와 닫힘 부분의 일부입니다. 사용 중에 금속 실링 표면은 클램핑 매체, 중간 정도의 부식, 마모 입자, 캐비테이션 및 연마로 인해 쉽게 손상됩니다. 예를 들어 입자를 착용하십시오. 마모 입자가 표면보다 고르지 않으면 밀봉 표면이 길들일 때 표면 정확도가 향상되고 열화되지 않습니다. 반대로 표면 정확도가 떨어집니다.

따라서 마모 입자를 선정할 때 재료, 작업 조건, 밀봉면의 윤활성 및 부식을 종합적으로 고려할 필요가 있습니다. 마모 입자와 마찬가지로 씰을 선택할 때 누출을 방지하기 위해 성능에 영향을 미치는 다양한 요소를 고려해야 합니다. 따라서 부식, 긁힘 및 침식에 강한 재료를 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 요구 사항이 부족하여 밀봉 성능이 크게 저하됩니다.

 

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